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富強鑫精密工業(6603) 近年來積極擴大全球市場接單動能，憑藉著多年來在精密射出設備上客製化設計與豐富整合經驗，提供客戶在整廠輸出、智慧製造整廠規劃等完整射出成型解決方案，2024年以來陸陸續續接獲包括印度之知名汽配業、台灣地區之國際知名製鞋業代工廠、ICT/半導體等新客戶，助力公司設備訂單金額持續創新高，近日更喜獲大陸知名電動車品牌廠、台灣ICT半導體、AI SERVER/PC等之智慧射出成型設備訂單，預計於今年第二季起陸續出貨，整體訂單能見度已長達2026年第二季，將為富強鑫未來營運注入新一波成長動能。

富強鑫表示，此次所斬獲的新訂單中，以來自大陸知名電動車品牌廠商的需求最為殷切，總計接獲近400台的多色機，主要為大型和超大型多色機，包含1600噸有72台、1900噸以上超大型141台，以協助主要客戶建設新能源汽車之「前、後貫穿式車燈罩」和內外飾件等部件，並為富強鑫寧波前灣新廠的產能稼動率注入成長新活水。富強鑫與此大陸知名電動車品牌廠商合作超過20年，至今已協助客戶完成10座以上的生產基地，打造高智慧、高可靠度、高良品率、高客製化優點，已成為客戶心中首選多組分射出機供應商的品牌，這也是富強鑫此次能受青睞再斬獲大單的關鍵所在，凸顯富強鑫智慧射出設備優異的競爭力。

不僅如此，因全球貿易戰所延伸的各項經濟因素變局、ESG永續發展的浪潮，帶動各產業已明確掀起「在地化」與「區域化」取代「全球化」的生產，藉以分散市場風險，在配合客戶因應營運規劃、重組供應鏈的需求上，帶動富強鑫的設備訂單需求持續攀升，從目前在手訂單金額的結構來看，汽配業逾8成、ICT/半導體8％、運動產業/民用精品7％、其他約2％，其主要成長的需求來自於大陸市場，又以華東、華北地區的訂單業績成長比例最大，不僅可見在「雙碳目標」推動下，汽車輕量化、以塑代鋼、代玻璃等技術在新能源汽車上應用需求增加，連帶帶動汽配產業之一的射出機需求增長，亦在貿易戰開打後，整體供應鏈重組、重新遷移生產製造地的板塊，在地化、區域化生產的佈局將會是主流，也為富強鑫帶來有利的接單新商機。

富強鑫進一步表示，旗下「全電機」設備為公司近期驅動成長的亮點，銷售業績占公司整體營收比重從去年年初的5.8％拉高至今年第一季的10％，其主要係因富強鑫最新一代高階全電式射出成型機，皆已全面導入高性能伺服系統與控制器，射出控制精度高達0.01mm，並搭載高精密壓力感測器（LoadCell），實現卓越的壓力閉迴路控制。射出與射座系統皆採用線性滑軌設計，提升運作穩定性與成型精度，全伺服驅動架構不僅效率高、運轉穩定，更符合一級節能標準，是綠色製造的理想選擇。另，夾模單元採用無大柱設計，有效降低汙染與磨損風險，特別適合潔淨需求高的醫療產品生產。搭配開模中頂出等多項同步功能，大幅縮短成型週期。另具備智慧模具低壓保護與閉迴路調模控制系統，操作更安全，調校更迅速精準，搭配模組化選型設計，可靈活對應包括適用於食品包裝、光學、醫療，及電子產業等精密零部件等各式產業客戶的需求，是邁向智慧製造與高精度加工的最佳利器。

放眼富強鑫的未來，公司已著手布局下一個成長引擎，富強鑫執行長王俊賢表示，面對美國新一輪對等關稅政策的攪局，富強鑫除了積極與主要客戶密切溝通掌握建廠增產的速度、設備出貨動態外，業務團隊更積極鎖定新廠擴建新選擇的區域，包括關稅衝擊程度較低的國家、當地設備採購成本較高的國家等，富強鑫將憑藉公司多年在智慧射出設備上客製化設計與豐富整合經驗，提供一站式購足的加值服務，包括射出機、模具、智慧周邊和成型技術，以及運用全球5個生產基地、36個直營據點和21個代理，綿密的全球在地化服務網絡，能提供國際客戶零距離優質服務，持續滿足客戶未來廠務擴充彈性規劃，同時運用自主開發”iMF4.0智慧製造工廠系統”協助客戶提升設備運作效率(Overall Equipment Effectiveness, OEE）、掌握與監控即時生產等多元需求，有效助力公司深化既有客戶長期業務合作、開拓新客戶訂單契機，全力搶攻供應鏈重組商機，助力公司保持良好的訂單能見度，並堆疊未來營運長期成長動能。